Калапот со оптичко вбризгување (OIM) е производствена техника која ја комбинира прецизноста на ласерската технологија со ефикасноста на обликувањето со инјектирање. Овој одличен метод овозможува да се создадат делови со оптички квалитети и голема прецизност на димензиите. Процесот вклучува загревање и омекнување на полимерниот материјал со помош на ласерски зрак пред да се инјектира во калап.
Очилата, паметните телефони и слушалките
AR/VR имаат едно нешто заедничко: тие се потпираат на оптички компоненти. Прецизната полимерна оптика има голем потенцијал да База на податоци за е-пошта за работа ја замени конвенционалната стаклена оптика. но второто не може да ја задоволи потребата за помали полесни и попристапни решенија.
Калапот со инјектирање е уметност само по себе, бидејќи многу фактори влијаат на квалитетот на обликуваниот дел. Транспарентноста на материјалот е главниот предизвик во обликувањето со оптичко вбризгување. Совршено чистиот материјал гарантира беспрекорна оптичка функција на компонентите.
Оваа статија ги разгледува сложеноста на обликувањето со оптичко вбризгување (OIM), неговите придобивки, употребата. Улогата на системот Maquiladora во обликувањето со инјектирање во Мексико видовите на оптичко обликување и изгледите. Ќе видиме како ИОМ ги трансформира производствените процедури и како може да поттикне понатамошен развој во различни индустрии.
Процесот на производство
Производството на полимерна оптика со обликување со инјектирање се потпира на сложена интеракција помеѓу материјалот, човекот, машината и мувлата. Искуството и технологијата се неопходни за постапката на вбризгување да биде сигурна.
Една од главните предности на користење на полимерна оптика е способноста да се интегрираат оптички и механички карактеристики на една платформа. Комплексноста на самата мувла ќе се зголеми во зависност од видот на механичките елементи што се разгледуваат. Калапот е изграден врз основа на негативата на завршниот дел. На пример, оптичката влошка ќе биде конкавна ако конечната оптика има конвексна површина.
Полимерната оптика може да се обложи со физичко таложење на пареа. Во споредба со премази кои се нанесуваат на стаклени подлоги, полимерните подлоги се нанесуваат на пониски температури и имаат помала Податоци за САД Америка издржливост. Спроводливи, разделувачи на зраци, антирефлектирачки и рефлектирачки премази може да се специфицираат за широк опсег на полимерни подлоги. Антирефлективните премази доаѓаат во две варијанти: еднослоен MgF2 со просечна рефлексивност на површината од приближно 1,5% од 450 до 650 nm или повеќеслоен. MgF2 со површинска рефлексивност помала од 1% во опсег од 450 до 650 nm.